Вентиляция химического производства.

Вентиляция химического производства

         Химическое производство относится к классу наиболее опасных так, как при производстве хлора, красителей, серной кислоты и т.п. выделяется большое количество вредностей и токсинов.

         Все нюансы опасного производства учитываются еще на стадии проектирования причем как системы вентиляции, так и самого предприятия.
К примеру, обязательно рассматривается роза ветров, чтобы строить здание или отдельные цеха с подветренной стороны к другим сооружениям.

         Также проектными решениями предусматривается строительство одноэтажных зданий. Если планируется размещение технологического оборудования вертикального исполнения, то разрешается строительство двухэтажное. Производственное помещение обустраивается аэрационными проёмами для использования в летний период.

Системы вентиляции для химического производства

Системы вентиляции для производства химической промышленности проектируются с учетом рабочего времени предприятия. Как правило график работы у заводов и производств непрерывный. Поэтому все вентиляционное оборудование должно иметь 50-100% резервирование. В особо опасных зонах, где возможен выброс в воздух достаточно большое количество токсинов, организовывается аварийная система вентиляции.

Для обустройства аварийной вентиляционной системы используются только системы вентиляции с механическим побуждением и взрывозащищенном исполнении. Вытяжные отверстия размещают в нижней зоне или рядом с местом возможных выбросов.

Кратность воздухообмена аварийной вентиляционной системы составляет от 5-8 и выше объемов/час.

Приточная система вентиляции химического производства

          Приточная система вентиляция химического производства обустраивается таким образом, чтобы в рабочую зону поступал очищенный, свежий воздушный поток. Распределяться воздушные массы должны равномерными струями в те части помещений или цехов, где нахождение персонала наиболее длительно.
          Там, где существует невозможность установки локальной вытяжки, обустраивают воздушное душирование. Современные технологии предлагают нам специальные душирующие кабины с притоком воздуха, которые мы рекомендуем устанавливать в помещениях с высокими выбросами токсинов.

           На химическом производстве большая часть оборудования герметизирована, за счет чего токсины оказываются изолированы, но, как вы понимаете, 100% герметизация попросту невозможна. Зональные вентиляционные системы обустраиваются во всех местах, где возможны утечки. Например,у фланцевых соединений трубопроводов.

Кратность воздухообмена для химический цехов:

• Для производственных цехов хлора и препаратов – 6-10 об/час;
• Для производственных цехов фтористых солей и фурфурола – 8-10 об/час;
• Для производственных цехов азотной кислоты – 7-9 об/час;
• Для производственных цехов дихлордифенил трихлорметилметан – 8-10 об/час;
• Для производственных цехов синтетического каучука - 10-12 об/час.

Важно!

• Плотность укрытия воздуховодов, выводящих воздушные потоки с токсинами
• Вытяжные установки должны быть изготовлены из стойких к агрессивной среде материалов.
• Фасонные элементы, клапаны запорные и регулируюшие, а также воздуховоды должны быть изготовлены из стойких к агрессивной среде материалов.